Круг бронзовый

Характеристики и свойства бронзового прутка
Приборостроение и космическая промышленность, авиастроение и автомобилестроение, машиностроение и производство специализированного оборудования – вот лишь небольшой перечень сфер применения бронзового прутка. Ведь бронзовые сплавы обладают целым рядом характеристик, которые позволили использовать полуфабрикаты из этого металла практически во всех сферах промышленности.
Пруток бронзовый представляет собой металлический брусок круглого сечения. Пруток отличается хорошими показателями коррозийной стойкости и имеет отличную механическую прочность. 
Из бронзы пруток можно получить несколькими способами: 
• методом горячей деформации;
• методом холодной деформации (прутки, полученные таким способом, называют тянутыми).
Учитывая то, что прутки изготавливают из различных бронзовых сплавов, можно выделить несколько их разновидностей:
- изготовленные из оловянных бронз;
- из алюминиевых бронз;
- из бериллиевых бронз;
- из кремниевых бронз. 

Металлоторгующая компания «Ферротекс» предлагает круги бронзовые в широком ассортименте и по приемлемым ценам: БрОЦС, БрАЖ, БрАМц, БрКМц, БрОФ, БрБ, БрХ.

Бронза	Диаметр, мм	Вес, м.п.
ОЦС555	Ф 20	2,8
ОЦС555	Ф 25	4,4
ОЦС555	Ф 28	5,5
ОЦС555	Ф 30	6,3
ОЦС555	Ф 35	8,6
ОЦС555	Ф 40	11,2
ОЦС555	Ф 45	14,1
ОЦС555	Ф 50	17,4
ОЦС555	Ф 60	25,0
ОЦС555	Ф 70	34,1
ОЦС555	Ф 80	44,5
ОЦС555	Ф 90	56,3
ОЦС555	Ф 100	69,5
ОЦС555	Ф 110	84,1
ОЦС555	Ф 120	100,1
ОЦС555	Ф 130	117,4
ОЦС555	Ф 140	136,2
ОЦС555	Ф 150	156,3
ОЦС555	Ф 180	225,0
ОЦС555	Ф 200	277,9
ОЦС555	Ф 220	336,1
БрАЖ9-4	Ф 16	1,6
БрАЖ9-4	Ф 18	2,0
БрАЖ9-4	Ф 20	2,4
БрАЖ9-4	Ф 22	2,9
БрАЖ9-4	Ф 25	3,7
БрАЖ9-4	Ф 30	5,4
БрАЖ9-4	Ф 32	6,1
БрАЖ9-4	Ф 35	7,3
БрАЖ9-4	Ф 40	9,5
БрАЖ9-4	Ф 45	12,0
БрАЖ9-4	Ф 50	14,8
БрАЖ9-4	Ф 55	17,9
БрАЖ9-4	Ф 60	21,3
БрАЖ9-4	Ф 70	28,9
БрАЖ9-4	Ф 80	37,8
БрАЖ9-4	Ф 90	47,9
БрАЖ9-4	Ф 100	59,1
БрАЖ9-4	Ф 110	71,4
БрАЖ9-4	Ф 120	85,0
БрАЖ9-4	Ф 130	99,8
БрАЖ9-4	Ф 140	115,8
БрАЖ9-4	Ф 150	132,8
БрАЖ9-4	Ф 160	151,0
БрАМц9-2	Ф 16	1,6
БрАМц9-2	Ф 18	2,0
БрАМц9-2	Ф 20	2,4
БрАМц9-2	Ф 22	2,9
БрАМц9-2	Ф 25	3,8
БрАМц9-2	Ф 30	5,5
БрАМц9-2	Ф 32	6,2
БрАМц9-2	Ф 35	7,4
БрАМц9-2	Ф 40	9,6
БрАМц9-2	Ф 45	12,2
БрАМц9-2	Ф 50	15,1
БрАМц9-2	Ф 55	18,1
БрАМц9-2	Ф 60	21,6
БрАМц9-2	Ф 70	29,5
БрАМц9-2	Ф 80	38,4
БрАМц9-2	Ф 90	48,4
БрАМц9-2	Ф 100	59,8
БрОФ	Ф 6	0,25
БрОФ	Ф 8	0,45
БрОФ	Ф 10	0,69
БрОФ	Ф 12	0,99
БрОФ	Ф 14	1,35
БрОФ	Ф 16	1,8
БрОФ	Ф 20	2,8
БрОФ	Ф 25	4,3
БрОФ	Ф 30	6,2
БрОФ	Ф 35	8,4
БрОФ	Ф 40	11,0
БрОФ	Ф 50	17,2
БрОФ	Ф 60	27,8
БрОФ	Ф 70	33,6
БрОФ	Ф 80	43,9
БрОФ	Ф 90	55,5
БрОФ	Ф 100	68,6
БрКМЦ3-1	Ф 6	0,25
БрКМЦ3-1	Ф 8	0,44
БрКМЦ3-1	Ф 9	0,55
БрКМЦ3-1	Ф 10	0,68
БрКМЦ3-1	Ф 11	0,82
БрКМЦ3-1	Ф 12	0,97
БрКМЦ3-1	Ф 14	1,32
БрКМЦ3-1	Ф 15	1,52
БрКМЦ3-1	Ф 16	1,72
БрКМЦ3-1	Ф 18	2,2
БрКМЦ3-1	Ф 20	2,3
БрКМЦ3-1	Ф 22	3,3
БрКМЦ3-1	Ф 25	4,2
БрКМЦ3-1	Ф 28	5,3
БрКМЦ3-1	Ф 30	6,1
БрКМЦ3-1	Ф 32	6,9
БрКМЦ3-1	Ф 35	8,2
БрКМЦ3-1	Ф 36	8,7
БрКМЦ3-1	Ф 40	10,8
БрКМЦ3-1	Ф 45	13,6
БрКМЦ3-1	Ф 48	15,5
БрКМЦ3-1	Ф 50	16,8
БрКМЦ3-1	Ф 60	24,1
БрБ2	Ф 5	0,17
БрБ2	Ф 6	0,24
БрБ2	Ф 8	0,42
БрБ2	Ф 9	0,53
БрБ2	Ф 10	0,65
БрБ2	Ф 11	0,78
БрБ2	Ф 12	0,93
БрБ2	Ф 14	1,28
БрБ2	Ф 15	1,46
БрБ2	Ф 16	1,66
БрБ2	Ф 18	2,1
БрБ2	Ф 20	2,6
БрБ2	Ф 25	4,1
БрБ2	Ф 30	5,9
БрБ2	Ф 35	8,0
БрБ2	Ф 40	10,5
БрБ2	Ф 50	16,4
БрБ2	Ф 60	23,5
БрБ2	Ф 70	31,8
БрБ2	Ф 80	41,6
БрХ	Ф 20	2,8
БрХ	Ф 25	4,3
БрХ	Ф 30	6,2
БрХ	Ф 35	8,4
БрХ	Ф 40	11,0
БрХ	Ф 50	17,2
БрХ	Ф 60	27,8
БрХ	Ф 70	33,6
БрХ	Ф 80	43,9
БрХ	Ф 90	55,5
БрХ	Ф 100	68,6